一、企業概況與發展歷程
西安中原機械有限公司始建于2007年，總部坐落于西安高新技術產業開發區，注冊資金2098萬元人民幣，自有資產規模達3800余萬元。經過十余年創新發展，公司已建成占地26畝的現代化生產基地，年產能突破5000噸，形成了集研發設計、生產制造、安裝調試、技術服務于一體的全產業鏈布局。作為壓力容器特種設備制造企業，公司先后獲得了、國家級高新技術企業、ISO9001質量/環境/健康三體系認證，并榮獲"陜西省民營企業轉型升級示范企業"、"兩化融合貫標企業"等多項政府認定。
二、核心業務體系與資質優勢
1.主營業務架構
公司深耕機械裝備制造領域，形成三大核心業務板塊：
（1）礦熱爐系統：覆蓋6300KVA至33000KVA工業硅、電石、錳硅等特種冶金電爐的整機制造。
（2）多晶硅成套設備：提供物理法提純生產線全流程設備解決方案
（3）壓力容器制造：持有A2級特種設備制造許可證，專業生產反應/換熱/儲存/分離容器。
2.資質認證體系
? 國家A2級（第三類）壓力容器制造資質；
? 國際質量三體系認證：ISO 9001（質量管理體系）、ISO 14001（環境管理）和ISO 45001（職業健康安全）；
? 國家高新技術企業認定；
? GB/T29490知識產權管理體系認證；
? 陜西省電石協會常務理事單位
? 陜西省特種設備協會常務理事單位
三、技術研發與創新實力
1.科研平臺建設
公司與西安交大、西安熱工研究院合作，設立了多晶硅裝備研究室和儲熱技術研發室，配備了相對應的先進檢測設備。與西安建筑科技大學、西北工業大學建立聯合實驗室，形成"產學研用"協同創新機制。
2.核心技術集群
（1）礦熱爐節能技術：自主研發的封閉式循環水冷系統使能耗降低18%
（2）物理法提純工藝：突破6N級高純硅連續化生產技術瓶頸
（3）壓力容器創新：開發多層復合壁結構設計，承壓能力提升30%
3.專利技術矩陣
累計獲得授權專利13項，其中發明專利4項，實用新型專利9項，核心技術包括：
? 有碳素導熱表層的砂石儲熱方法及其裝置（發明專利2017105855974）
? 傳熱介質過流砂石儲熱方法及其裝置（發明專利2018107968219）
? 一種液壓連續式壓濾機（發明專利2019111876074）
? 一種碳晶水環熱風機（發明專利2017105877850）
四、人才團隊與生產實力
1.專業人才梯隊
現有員工75人，其中技術團隊占比40%以上，包括：
? 高級工程師3人（含外聘1人）
? 中級技術人員12人
? 特種作業持證人員20人（NDTⅡ級檢驗師2人，國家質檢認證焊工18人）
2.智能制造體系
配備35臺套高端加工設備，包括：
? 焊接、冷熱加工、檢驗、測試等專業設備和儀器。
五、客戶體系與項目成就
1.戰略合作網絡
服務客戶覆蓋能源化工、半導體制造、環保工程等領域：
? 能源巨頭：中石油、中核集團、陜西煤化、華能集團
? 電子行業：西安三星、西安博世
? 多晶硅企業：天宏瑞科、洛陽中硅
? 環保工程：北京北方節能環保、首創環保
2.標桿工程案例
（1）陜西天宏瑞科年產1.2萬噸電子級多晶硅項目
（2）與華能集團西安熱工研究院合作的“熱化學儲熱裝置”（國家首臺套）已取得成功，2025年進入商業訂貨運營；
（3）與西安西部材料菲爾特研發的“高溫金屬濾網氫氣除塵器”，已經在遼寧鞍鋼集團得到示范應用，即將進入訂貨生產。
（4）西安三星半導體特種氣體存儲系統
六、可持續發展戰略
1.研發投入規劃
年均研發投入強度逐年增大，2024年研發費用突破60萬元。重點攻關方向：
? 礦熱爐余熱回收系統（熱效率目標值85%）
? 智能化壓力容器健康監測系統
? 物理法多晶硅提純工藝能耗優化（目標降耗25%）
2.質量保障體系
實施全生命周期質量管理，從原材料采購到售后服務建立19個質量控制點，關鍵部件追溯率達100%。壓力容器產品連續7年通過陜西省特檢院監督評審。
3.綠色發展路徑
創新開發冶金電爐煙氣凈化系統，粉塵排放濃度≤10mg/m3，達到超低排放標準。在建光伏發電系統，可實現清潔能源占比30%目標。
結語：
作為西北地區高端裝備制造的領軍企業，西安中原機械始終秉承"技術立企、質量強企"的發展理念。通過持續的技術創新和扎實的產業深耕，公司已形成"研發驅動-專利布局-產業轉化"的良性發展閉環。未來將持續推進智能化改造和綠色制造升級，致力于成為國際知名的特種裝備解決方案服務商，為全球工業發展貢獻中國制造智慧。